|
Yüksek
alaşımlı
çelikler,
sıcak
iş
çelikleri,
nikel
ve
nikel
alaşımları,
bakır
alaşımları,
benzemez
metallerin
ve
kaynağı
zor
çeliklerin
birleştirme
ve
dolgu
işlemlerinde
kullanılır.
Özellikle
kalın
kesitli
parçaların
çok
pasolu
kaynak
ile
birleştirilmesi
için
idealdir.
|
|
|
|
Örtüsü
bazik
karakterlidir.
Oksidasyona,
sıfırın
altındaki
(krayojenik)
ve
1000°C'a
kadarki
çok
yüksek
çalışma
sıcaklıklarına
karşı
yüksek
dayanıma
sahip
kaynak
metali
verir.
Kaynak
dikişi
yoğun
dinamik
zorlamaların
etkisinde
bile
çatlamaya
karşı
çok
yüksek
dayanım
gösterir.
|
|
|
|
|
| |
Tipik
Mekanik
Özellikleri
:
|
|
|
| |
Çekme
Dayamını |
|
(kg/mm²) |
|
: 60
- 65 |
|
| |
Akma
Dayamını |
|
(kg/mm²) |
|
: 38
- 42 |
|
| |
Uzama
(L=5d) |
|
(%) |
|
: 38
- 40 |
|
| |
Sertlik |
|
(HB) |
|
:
140
-
180 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
Kullanım
Alanları
:
|
|
|
| |
-
Bilyalı
değirmen
aynalarının
kaynağı
-
Çimento
değirmeni
döner
fırın
mantolarının
kaynaklı
bağlantıları
- İş
makinaları
bom
kaynağı
-
Pres
döküm
kalıplarının
çatlayan
gövdelerinin
onarımı
-
Fener
dişlisi
kaynağı
-
Karbondioksit,
freon
ve
sıvılaştırılmış
doğal
gaz
donanımları
-
Isıl
işlem
ekipmanları
-
Sıcak
dövme
kalıplarına
sertdolgu
öncesi
uygulanan
tampon
işlemleri
-
Çatlamaya
karşı
yüksek
dayanım
istenen
çeliklerin
kaynağı
-
Kaynağı
zor
olan
kalın
kesitli
ve
alaşımlı
çeliklerin
birleştirme
kaynağı
-
Soğuğa
ve
sıcağa
dayanıklı
çeliklerin
birleştirilmesi
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
Akım
Tipi
ve
Kaynak
Parametreleri
:
|
|
|
| |
DC
(+)
|
|
|
| |
Elektrod
Çapı
(mm)
Elektrod
Boyu
(mm)
Kaynak
Akımı
(Amper)
*
Kaynak
Akımı
(Amper)
**
Kutu
Ağırlığı
(kg)
|
|
3.25
350
140-160
90-110
5
|
|
4.00
350
160-200
120-150
5
|
|
|
|
|
| |
*)
Yöntem-A
(Yüksek
akım
değerlerinde
çalışma)
Büyük
ve
kalın
iş
parçalarına
uygulanır.
Yüksek
kaynak
hızı
ile
çalışma
olanağı
sağlar.
Yüzeyinden
parça
kopan
makina
ve
donanımların
kaynağında,
çok
pasolu
dolgu
kaynaklarında
kullanılan
bir
yöntemdir.
**)
Yöntem-B
(Düşük
akım
değerlerinde
çalışma)
Küçük
ve
et
kalınlığı
ince
olan
parçaların
aşırı
ısınmasının
önlenmesi
ve
ana
metalin
sınırlı
erimesi
sayesinde
kaynak
metalinde
koruyucu
tabaka
özelliğinin
sağlanması
amacıyla
kullanılır.
Ana
metal
üzerinde
minimum
akıcılık
ve
sıvılaşma
elde
edilir.
|
|
