| |
Bazik
karakterli
örtüye
sahip,
yüksek
verimli
bir
sertdolgu
elektrodudur.
Kaynak
metali
450°C'a
kadarki
çalışma
sıcaklıklarında
hafif
darbe
ve
yüksek
basınçlı
ortamlardaki
ince
ve
kalın
taneli
sert
minerallerin
neden
olduğu
abrazyon
aşınmasına
karşı
dayanıklıdır.
|
|
|
|
| |
'Cr'
ve 'Nb'
karbür
içeren
ostenitik
yapıya
sahip
bir
dolgu
metali
verir.
Kaynak
sonrası
dikiş
yüzeyinde
oluşan
enine
çatlaklar
sorun
yaratmazken
yoğun
darbe
etkisi
altında
kalan
ortamlarda
bu
durum
gözönüne
alınmalıdır.
Küçük
çaplı
elektrodlarla
aşağıdan
yukarı
pozisyonda
çalışma
olanağı
vardır.
|
|
|
|
|
| |
Tipik
Mekanik
Özellikleri
:
|
|
|
| |
Sertlik |
|
(HRC) |
|
: 63
(üç
pasoda)
kaynak
dikişi
cürufsuzdur. |
|
|
|
|
| |
Kullanım
Alanları
:
|
|
|
| |
-
Maden
ve
çimento
sanayinde
kullanılan
donanımlar
-
Bitkisel
yağ
pres
helezonları
-
Şamot
ve
tuğla
pres
helezonları
-
Aşınma
plakaları
-
Taş
ocaklarında
kullanılan
ekipmanlar
-
Hafriyat
makinalarının
ve
yükleyicilerin
kazıyıcıları
ve
kepçe
ağızları
-
Konkasörler
-
Değirmen
çekiçleri
ve
merdaneler
Kobatek
S-643
sertdolgu
elektrodu
ile
3
pasodan
fazla
yığma
yapılmamalıdır.
Kırılma
ya
da
kopma
sonucu
profili
bozulan
alaşımlı
çelikler
üzerinde
Kobatek
352
ya
da
Kobatek
382
elektrodu
ile
tampon
atılmalı
ve
profile
getirme
işlemi
belirli
bir
noktaya
kadar
bu
elektrodlarla
gerçekleştirilmelidir.
Daha
önce
yine
Kobatek
S-643
ile
gerçekleştirilmiş
olan
ve
aşınan
sertdolgu
yüzeylerinin
üzerine
ise
tampona
gerek
olmadan
yine
Kobatek
S-643
ile
kaynak
yapılabilir.
Özellikle
%
12-14
Mn'lı
çelikler
üzerinde
gerçekleştirilecek
olan
sertdolgu
uygulamalarından
önce
ise
Kobatek
352
elektrodu
ile
tampon
atılmasında
yarar
vardır.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
Kaynak
Akımı
Tipi
ve
Kaynak
Parametreleri
:
|
|
|
| |
DC
(+)
; AC
min.
70 V
|
|
|
| |
Elektrod
Çapı
(mm)
Elektrod
Boyu
(mm)
Kaynak
Akımı
(Amp)
100
El.
Ağırlığı
(~gr)
Kutu
Ağırlığı
(~kg)
Kutu
İçi
El.
Adeti
|
|
3.20
350
110-140
5535
5.0
90
|
|
4.00
350
140-190
9055
5.0
55
|
|
|
