|
DIN
8555
:
MF23
-
250
CKNPTZ
|
|
|
|
|
Hastelloy
C+Co
çeliği
yapısında
bir
dolgu
metali
verir.
Elde
edilen
kaynak
dikişi
160°C'a
kadarki
çalışma
sıcaklıklarında
kloridrik
aside
ve
genellikle
her
türlü
oksidasyona
karşı
yüksek
korozyon
dayanımı
gösterir.
|
|
|
|
|
Dolgu
metali
yüksek
çalışma
sıcaklıklarında
bile
darbe
etkisi
altında
sertleşme
özelliğine
sahiptir.
|
|
|
|
|
1100°C'a
kadar
olan
yüksek
sıcaklıklar
ile
birlikte
görülen
korozyon,
oksidasyon
ve
mekanik
etkilere
maruz
kalan
her
türlü
parçanın
dolgu
işlemi
için
özel
olarak
tasarlanmıştır.
Bunun
yanında
yüksek
derecedeki
ısıl
şokların
etkisinde
kalan
parçalar
için
de
uygundur.
İşleme
kabiliyeti
mükemmeldir.
|
|
|
|
|
| |
Tipik
Mekanik
Özellikleri
:
|
|
|
| |
Sertlik |
|
(HB) |
|
:
220
-
260
(kaynak
sonrası)
:
350
-
400
(darbe
ve
mekanik
işleme
sonrası)
|
|
|
|
|
| |
Kullanım
Alanları
:
|
|
|
| |
-
Gemi
pistonları
ve
süpaplar
-
Sıcak
kesme
bıçakları
-
Çapak
temizleme
takımları
-
Sıcak
dövme
takımları
ve
kalıpları
-
Pres
takımları
-
Fırın
parçaları
-
Çelik
boru
ekstrüzyonunda
kullanılan
delici
zımbalar
-
Pompa
parçaları
-
Klorlama
tesisatları
|
|
|
|
|
| |
 |
|
|
|
| |
Kaynak
edilecek
yüzey
temiz
olmalıdır.
Kalın
kesitli
parçalara
300-500°C
öntav
uygulanmalı
ve
bu
sıcaklık
dolgu
işlemi
süresince
korunmalıdır.
Kaynak
işlemi
tamamlandıktan
sonra
parçalar
yavaş
olarak
soğutulmalıdır.
|
|
|
|
|
| |
Koruyucu
Gaz
(EN
439
/
DIN
32526)
:
|
|
|
| |
Argon
(%
99.99)
I1
|
|
|
|
|
| |
Akım
Tipi
ve
Kaynak
Parametreleri
:
|
|
|
| |
DC
(+)
|
|
|
| |
Tel
Çapı
(mm)
Kaynak
Akımı
(Amper)
Makara
Ağırlığı
(kg)
|
|
1.60
160-270
15
|
|
