| |
Yüksek
alaşımlı
çelikler,
sıcak
iş
çelikleri,
kendiliğinden
sertleşebilen
çelikler,
yüksek
manganlı
çelikler
ve
nikel
alaşımlarının
sertdolgu
kaynağında
kullanılır.
|
|
|
|
| |
Elde
edilen
dolgu
metali
yüksek
oranda
'Co'
(kobalt)
ve
Mo
(molibden)
içermekte
olup
1000°C'a
kadarki
ısıl
şoklar,
korozyon,
basınç
ve
darbe
ile
birlikte
görülen
metal-metal
sürtünmesine
(metalik
abrazyon)
karşı
mükemmel
dayanım
gösterir.
Sülfür
içeren
ortamlarda
da
özelliğini
korur.
|
|
|
|
| |
Kaynak
dikişinin
sertliği
darbe
etkisi
altında
hissedilir
derecede
yükselir.
Sıcak
dövme
işlemlerinin
yapıldığı
sanayi
kuruluşları
ve
demir-çelik
endüstrisi
başlıca
kullanım
alanlarıdır.
Kaynak
dikişi
çatlamaya
karşı
yüksek
dayanıma
sahiptir.
|
|
|
|
|
| |
Tipik
Mekanik
Özellikleri
:
|
|
|
| |
Sertlik |
|
(HRC) |
|
: 32
- 38
(20°C)
: 26
- 30
(600°C)
: 48
- 50
(darbe
sonrası) |
|
|
|
|
| |
Kullanım
Alanları
:
|
|
|
| |
-
Sıcak
dövme
ve
çapak
temizleme
preslerinin
aşınan
kalıp
yüzeyleri
-
Süpap
dolguları
-
Sıcak
kütük
tutucu
çeneler
-
Sıcak
ekstrüzyon
presi
iticileri
-
Tel
çekme
kılavuzları
-
Gaz,
su,
buhar
ve
asit
muslukları
-
Gaz
türbini
kanatları
-
Vanalar
ve
vana
sitleri
-
Akslar
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
Koruyucu
Gaz
(EN
439
/
DIN
32526)
:
|
|
|
| |
Argon
(%
99.99)
I1
|
|
|
|
|
| |
Ambalaj
Bilgileri
:
|
|
|
| |
Tel
Çapı
(mm)
Tel
Boyu
(Amper)
Ağırlık
(kg)
|
|
3.20
1000
İsteğe
Göre
|
|
|
